О нашем производстве

Для того, чтобы наши заказчики узнали о компании как можно больше и познакомились с ней как можно ближе уже сейчас, мы и хотим рассказать о работе нашего производственного предприятия. Главное – доверие и взаимоуважение, а так же открытость для каждого, кому хотелось бы установить в своем доме или квартире качественную чугунную гидромассажную ванну. И каждая часть работы, каждый ее этап проходят под строгим контролем качества.


 

Давайте посмотрим, что же необходимо для того, чтобы продукция соответствовала всем нормам и стандартам, а так же требованиям сертификации?

 

Прежде всего, это:

  • - жесткие требования ко всем закупаемым для работы материалам и проверка каждой единицы на полное соответствие требованиям. Это касается и систем гидромассажа, и каждой ванны, приобретаемой компанией для создания гидромассажного варианта;

  • - обязательное выполнение норм, которым должны соответствовать все выпускаемые изделия;

  • - регулярное проведение анализа на выявление процента брака для того, чтобы выявить его причины. Данную информацию мы собираем от наших дилеров, а так же розничных покупателей и сервисного центра компании;

  • - весь персонал компании несет материальную ответственность за выпускаемую им продукцию;

  • - и, наконец, полный стендовый контроль каждой единицы продукции, выходящей из производства.

 

 

Итак, перво-наперво, проводится полнейший контроль за всеми производимыми закупками, дабы можно было работать только с качественными составляющими – ваннами и гидромассажными системами от ведущих производителей. Кроме того, сюда же входят и все расходные материалы. Согласно стандартам, установленным на предприятии, к каждому элементу будущей продукции применяются крайне жесткие требования. И это правильно, ибо качество начинается с малого.

 

Во время производственных работ каждый этап строго контролируется:

  • - обязательно проводится контрольный осмотр ванны, чтобы отследить, выполнение всех требуемых стандартами качества норм. Затем проверяется и программа ЧПУ, после чего проходит проверку механическая обработка на соответствие всем нюансам заказа;

  • - кроме того, проводится и такая процедура, как контроль магнитопорошковым и ультразвуковым методами в целях выявления микротрещин и повреждений эмалевого слоя ванны после сверлильных работ – таковых быть не должно;

  • - затем выполняется обследование продукции, прошедшей операции, связанные с химической обработкой, а так же цементирования тех мест, где проводилось сверление. Данные операции нужны для того, чтобы защитить ванну и от коррозий, и от повреждений слоя эмали во время пользования ванной;

  • - и, наконец, тестирование на специальном проверочном стенде, которое проходит каждая готовая к эксплуатации ванна – по окончании сборочных работ.


 

Инженеры ОТК тщательно следят за выполнением работ и проверяют всю продукцию на каждом производственном участке – и механическом, и химической обработки, и сборочным, - после чего ставит отметку в производственной карте. Таковую имеет каждое изделие нашей компании.

 

Что ж, такие серьезные требования вполне себя оправдывают – они позволяют еще на производственном этапе отслеживать и выводить из работы те изделия, которые не соответствуют нормам стандартов, а так же определять те участки, на которых возник брак. Такой подход помогает не просто выпускать изделия высочайшего качества, но и работать над теми технологическими процессами, которые стали причиной того или иного брака.

 

Так, совершенствуясь, мы не только поддерживаем работу нашего предприятия на достойном уровне, но и добиваемся более четких и высокоточных технологий в производстве.